為了實現(xiàn)煤泥物料的干燥脫水，除煤泥烘干機主機外，還需要一系列輔助設(shè)備，包括燃煤爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、給料機、給料輸送皮帶、產(chǎn)品輸送皮帶等。

    燃煤爐是使燃料充分燃燒產(chǎn)生高溫煙氣的設(shè)備，燃煤置于爐排上沿爐排傳動鏈條移動進燃燒室燃燒，燃煤爐還應(yīng)配備一些附帶設(shè)備：上煤機（添加燃煤）；除渣機（運送爐渣）等。

    鼓風(fēng)機是供給燃料燃燒所需的氧氣，促使燃料充分燃燒，減少燃煤消耗，選煤廠干燥系統(tǒng)均采用平衡通風(fēng)。平衡通風(fēng)式理想的通風(fēng)方式，即使干燥系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)阻力很大，燃燒室、干燥機、除塵器等各處的壓力仍可自由方便的調(diào)節(jié)，以便充分發(fā)揮燃煤爐的熱效率。是利用鼓風(fēng)機將壓力比大氣壓高的空氣從爐排下面或燃燒室墻壁上的風(fēng)口強行送入燃燒室，鼓風(fēng)機設(shè)在燃煤爐空氣進口處。為了便于操作，應(yīng)使爐內(nèi)壓力與大氣壓力相近或略低一些，即爐內(nèi)保持微負壓，打開爐門時火焰不外噴。因此要求鼓風(fēng)機和引風(fēng)機匹配相當。鼓風(fēng)機的風(fēng)量與燃料種類、單位時間內(nèi)燃料燃燒消耗量和空氣用量系數(shù)有關(guān)。鼓風(fēng)機的風(fēng)壓應(yīng)能克服風(fēng)道、閘門、爐排和燃燒層的阻力。我廠引風(fēng)機裝在旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器之間，有一定吸力，克服煙氣經(jīng)由燃煤爐、干燥機、旋風(fēng)除塵器、煙道和各控制閥門的阻力，使之以一定速度經(jīng)濕式除塵器對煙氣進行除塵，在有濕式除塵器煙囪排出。因此，引風(fēng)機的風(fēng)壓要大于煙氣通過燃煤爐、干燥機、除塵器、煙道和各控制閥門的阻力。引風(fēng)機的風(fēng)量與單位時間內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣量和濕泥煤氣化的水分量有關(guān)。

    除塵器：對于氣體來說，由于排除灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸氣也是不能允許的，一般的要求是，排除的尾氣中的灰塵濃度低于20－50mg/m3,并且得必須設(shè)置高效除塵器。重要的是，在一定的條件下，適用對粗糙的干燥。另一方面，顆粒越大，干燥時間越長。在粉粒物干燥中，對粉塵的聚集和氣體凈化通常采用旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器。在除塵效果中，濕式除塵器效率雖然較高，但固氣分離又導(dǎo)致了固液的混合，所以我廠把旋風(fēng)除塵作為 級除塵，濕式除塵作為第二級除塵。這樣既可減少泥漿量的產(chǎn)生，又可保證較高的除塵效率。 
     
    給料機、給料輸送皮帶、產(chǎn)品輸送皮帶是濕泥煤和干燥后產(chǎn)品進出干燥機的控制設(shè)備。給料機、給料輸送皮帶的主要作用是將濕泥煤均勻地給入干燥機，并控制給料量。產(chǎn)品輸送皮帶的作用是將產(chǎn)品輸送到堆放場地。